Naar de inhoud

Inspectie in converting: LabelMaster van Luster

Drie wegen naar 100 % controle van etiketten: inline op de drukmachine, offline op de rewinder of als workflow met centrale foutanalyse.

Persbericht PrintsPaul, 2020

Inspectiesysteem met rewinder voor foutcorrectie
Inspectiesysteem met rewinder voor foutcorrectie

Opmerking: Dit artikel verscheen in 2020. Onze actuele inspectieoplossingen vindt u onder Inspection.

PrintsPaul uit Eschweiler bij Aken heeft in 2020 de verkoop van de LabelMaster-serie van fabrikant Luster overgenomen. De systemen controleren de drukkwaliteit op vrijwel elk materiaal en kunnen via modules en software worden aangepast aan de eigen productie.

De serie is ontworpen voor de inspectie van etiketten, bijvoorbeeld voor cosmetica, levensmiddelen, dranken en pharma. Ze kan in bestaande processen worden geïntegreerd. Wie fouten vroeg vindt, verlaagt uitval en productiekosten. Ook holografische, opake en clear-on-clear-etiketten worden gecontroleerd.

Software met eigen foutclassificatie

De software PrintingPlus wordt meegeleverd. Ze herkent de kleinste fouten, wijst ze toe aan fouttypes en vereenvoudigt zo de beoordeling in het bedrijf.

Drie soorten inspectie

Inline op de drukmachine

Het systeem zit direct op de drukmachine, of het nu om flexo-, boekdruk of digitale druk gaat. Een 4K-camera controleert de baan direct na het drukken. Licht- en geluidssignalen melden ernstige fouten, zodat het team direct kan ingrijpen. Camera en lichtbron zijn uitwisselbaar en passen zich zo aan het materiaal aan. Voor het instellen volstaat één referentiebeeld, een tijdrovende inleerfase is niet nodig.

Offline op de rewinder

Voor de eindcontrole zit het systeem op een rewinder. Bij een fout stopt de machine op de juiste plek, foutieve etiketten worden verwijderd of vervangen. De LabelMaster-F-serie controleert daarbij met tot 300 m/min.

Workflow met centrale analyse

Inspectie en foutcorrectie worden gescheiden. Het systeem op de drukmachine stuurt de foutgegevens naar een server, die kwaliteitsrapporten tot zes maanden bewaart. Een aparte rewinder laadt de gegevens en stopt op kritieke plaatsen. Deze scheiding verhoogt de werkefficiëntie duidelijk.

Modules voor bijzondere taken

  • CodeHERO controleert barcodes, 2D-codes, volgnummers en OCR, tot 400 codes per seconde.
  • ColorHERO bewaakt tot 20 kleurvelden tegelijk en meldt afwijkingen vanaf ΔE 2.
  • ProofHERO voegt beelden samen tot een proof en verwerkt PDF, JPEG, TIFF en BMP.
  • GradingHERO classificeert fouten, volgt ze en stelt kwaliteitsrapporten op.

Voor spanningsgevoelige materialen zoals elektronische etiketten of textieletiketten is er een variant met bijzonder lage baanspanning, voor de verwerking van vellen een variant met dwarssnijder.

Een vergelijkbaar project in gedachten?

Kosteloos en vrijblijvend. Op verzoek met een test op uw materiaal.

Vertel ons wat u wilt produceren. Wij nemen binnen één werkdag contact met u op.

Paul Arndt

Paul Arndt

Directeur